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紧固件设备

本页将紧固件相关设备整理为更适合客户阅读的方案说明，覆盖钉体攻丝、高强螺栓钻孔、冲方和去毛刺等专机方向。

三菱 / KND 控制伺服分度自动润滑

钉体攻丝专机

立式回转五工位结构，用于航空连接件钉体内螺纹攻丝，支持伺服攻丝、吹屑、扭矩监测和断丝锥报警。

高强螺栓钻孔专机

立式结构，适用于高强钢、钛合金、不锈钢和高温合金航空螺栓尾端底孔加工，支持自动上料。

高强螺栓冲方专机

采用伺服冲方头，可实现快冲快退，支持尺寸参数编辑存储、产量统计和断冲头检测。

螺栓去毛刺专机

立式单工位设备，适用于高锁螺栓内六方孔去毛刺，采用气动夹紧和自动上料结构。

代表性参数

以下参数适合作为前期技术沟通的参考基线。

设备工件范围效率 / 核心能力控制与公用条件
钉体攻丝专机直径 Φ4.24-Φ6.65 mm，长度 10-30 mm10 件/分钟，攻丝能力 ≤ M6，五工位三菱 PLC FX5U-64MT/ES，380V，0.5-0.7 MPa
螺栓钻孔专机公制 -4 至 -12，英制 -5 至 -14，长度 10-60 mm≥850 件/小时，钻孔头最高 5000 rpmKND K1000TF1i，380V，0.5-0.7 MPa
螺栓冲方专机YSA/HB/GJB：-4 至 -8，J10：-5 至 -10不加冲头运行时 ≥3600 件/小时三菱 PLC FX5U-32MR/ES，380V，0.5-0.7 MPa
去毛刺专机直径 Φ3.97-Φ8.05 mm，长度 10-60 mm800 件/小时，钻孔能力 ≤ Φ3三菱 PLC FX5U-64MT/ES，380V，0.5-0.7 MPa

共同结构优势

  • 滚动导轨和滚珠丝杆采用自动润滑。
  • 触摸屏具备操作提示、故障显示和报警功能。
  • 支持总产量和班次产量统计。
  • 全封闭防护结构提升安全性与洁净度。

适合哪些项目

  • 高附加值紧固件制造 适合对一致性、断刀监测和批量稳定性要求较高的零件加工项目。
  • 自动化升级 适合希望减少人工上料、稳定节拍的小型精密零件线体。
  • 多种高性能材料 适合钛合金、高强钢、不锈钢和高温合金的专机化加工。

如果你有紧固件标准和零件代码，我们可以先做技术匹配

请提供图纸、材料牌号、孔或螺纹规格及节拍目标，我们可以判断更适合单机方案还是组合单元方案。

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